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直线模组的设计原理
发布时间：2018-10-08 点击次数：3385
在自动化设备直线传动部件 直线模组设计中，常用滚珠丝杆做牵引，直线导轨做引导，不仅可以大幅度提高设备的精度，而且还可以提高它的机械性能。直线导轨作为高精度的运动模组，它能保证直线模组的直线度，安装精度是必须要保证的。在直线模组模型中，导轨通过两组定位销（每边各一组）来保证精度，滑块通过板面铣槽来作为安装进度。但是具体怎么保证呢，请看细节：
直线导轨的配置根据直线模组的负载来选配，一般的铝基直线模组，10KG以内选用但导轨形式，超过10KG以上负载使用双导轨直线模组。当两只直线导轨滑块配对使用时，一般有基准轨和从动轨之分。固定平台上应该有两个导轨的安装基准（如本案例的两组销），而移动平台上需要一个侧面基准的定位面（如上图的基准侧的滑块侧面，红色圈）。图中从动侧的滑块需保证平台接触面的精度就可以。在安装直线模组时，导轨和滑块是有基准面标识的，需要将导轨和滑块的基准面和平台上的基准靠紧。
在设计时，还要考虑两个导轨的基准之间的公差范围，使得加工出来的误差，及组装精度误差，允许范围内。既然两个导轨做直线运动，那两个基准之间的平行度是要保证的，不影响直线运动的顺畅性。另一方面，设计时必须注意基准的高度以及倒角的大小（如果是台阶面），如果倒角过大，则会影响导轨的精度，而高度过高，则会干涉滑块。
直线模组的直线导轨和丝杆的设计要求如上所述，如有更多的意见请提供东莞KNK，直线模组生产厂家
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