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直线模组的设计原理

发布时间:2018-10-08 点击次数:35

        在自动化设备直线传动部件 直线模组设计中,常用滚珠丝杆做牵引,直线导轨做引导,不仅可以大幅度提高设备的精度,而且还可以提高它的机械性能。直线导轨作为高精度的运动模组,它能保证直线模组的直线度,安装精度是必须要保证的。在直线模组模型中,导轨通过两组定位销(每边各一组)来保证精度,滑块通过板面铣槽来作为安装进度。但是具体怎么保证呢,请看细节:

直线模组设计.jpg

       直线导轨的配置根据直线模组的负载来选配,一般的铝基直线模组,10KG以内选用但导轨形式,超过10KG以上负载使用双导轨直线模组。当两只直线导轨滑块配对使用时,一般有基准轨和从动轨之分。固定平台上应该有两个导轨的安装基准(如本案例的两组销),而移动平台上需要一个侧面基准的定位面(如上图的基准侧的滑块侧面,红色圈)。图中从动侧的滑块需保证平台接触面的精度就可以。在安装直线模组时,导轨和滑块是有基准面标识的,需要将导轨和滑块的基准面和平台上的基准靠紧。

直线模组设计.jpg

       在设计时,还要考虑两个导轨的基准之间的公差范围,使得加工出来的误差,及组装精度误差,允许范围内。既然两个导轨做直线运动,那两个基准之间的平行度是要保证的,不影响直线运动的顺畅性。另一方面,设计时必须注意基准的高度以及倒角的大小(如果是台阶面),如果倒角过大,则会影响导轨的精度,而高度过高,则会干涉滑块。

直线模组的直线导轨和丝杆的设计要求如上所述,如有更多的意见请提供东莞KNK,直线模组生产厂家


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