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直线模组改进工艺降低成本
发布时间：2019-03-09 点击次数：10272
KNK直线模组的设备改造过程中是，直线模组是自动化设备中不行缺少的一个传动部件，在专用机械制造业中，直线模组被设计成了通用部件，广泛应用在组合机床、专用机床中。随着机械自动化的日益发展，各企业为了适 应市场需求，下降制造成本，提高机械性能，对数控改造是发展的必然趋势。 依据模组的运动操控方式的不同，可分为气动、液压和电动直线模组等，由于数控滑台模组的制造性能好，精度高的特点因此被更广泛应用于各种自动化数控设备中。
1）在直线模组底座靠近滑块的部位安装三个挨近开关，在滑块上固定一个与三个挨近开关平行又在运动；
2）数控直线模组的各个传动、移动的部位均装备有可调式守时、定量的自动润滑的装置，使滑台时刻处于良好的作业状态；
3）直线模组X轴选用静压导轨，达到无摩擦运动，负载大、精度高、刚性好、导轨使用寿命长，并可长时间地坚持机床的高精度；
4）将手动调节刀架变成由步进电动机驱动的数控刀架，直线模组Z轴步进电动机操控刀架在垂直方向的移动，X步进电动机操控刀架在水平方向的移动；
过程中与三个开关都能挨近的感应片，两者一起用于滑块运动方向和位置的检测。KNK直线模组模组合适高精密的机床，作业时，可以平稳的滑行，高精度，高速度，本体简化结构，在一定程度上减少投入成本，也是减少客户预算的一种方式
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