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直线模组如何保养寿命更长?

发布时间:2018-09-25 点击次数:46

使用凯尼克直线模组的保养说明,直线模组作为设备的核心部件之一,它的功能是起导向和支撑作用。为了保证设备有较高的导向精度,要求其模组的直线运行具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在长期运行过程中,由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,这些烟雾和粉尘长期大量沉积于模组直线轴表面,对设备加工精度有很大影响,并且会在模组直线表面形成蚀点,缩短设备使用寿命。为了让设备正常稳定工作,要认真做好模组的的日常维护。凯尼克小编为大家详细解说以下:


注意:清洁KNK模组请准备—干棉布、矿物油。


1

模组的清洁

用干棉布把两侧模组与滚轮接触的地方擦拭干净,在移动滑块,把剩余的地方清洁干净,避免有小颗粒物体,杂质等影响导轨的运行。


2


防止锈蚀

直接用手拿取模组时,要充分洗去手上的汗液,并涂以优质矿物油后再进行操作,设备安装完成再次涂以矿物油,在雨季和夏季尤其要注意防锈。


3


保持环境清洁

保持模组及其周围环境的清洁即使肉眼看不见的微小灰尘进入模组,也会增加模组的磨损,振动和噪音。


4


震动和噪音

因为模组里面的配件滚轮为易损易碎品,所以使用过程中轻拿轻放,不能振动,不能高处往下扔。


5


安装

模组在使用安装时要认真仔细,不允许强力冲压,不允许用锤直接敲击导轨,不允许通过滚动体传动压力。


6


安装工具

模组要使用合适的、准确的安装工具尽量使用专用工具,极力避免使用布类和短纤维之类的物体。

7

定期注油保养

建议使用市售粘度为30-120CST的润滑油,用户正常使用2个月后进行第一次注油保养,后续建议每月进行一次保养,注油保养前要清除模组及滚轮上的杂质,保证滑台滑动顺畅。以上为常规一般环境的使用保养时间,客户可根据设备的实际使用环境,合理调整保养注油的时间,确保导轨正常运行。


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