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欧规模组
好的直线模组需要高精密的加工设备 四
发布时间：2019-02-23 点击次数：1983
直线模组的主要部件包括丝杆螺母、导轨滑块、铝型材本体、轴承等。滚珠丝杠是直线模组最常用的传动元件，其主要功用是将旋转运动转换成直线性运动，或将扭矩转换成轴向重复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。
直线模组的总体性能，离不开配件的加工，从支撑座、滑座、法兰板、本体加工都需要用到CNC加工设备，如今直线模组厂家比的不单单是价格，还有产品的性能，精度，噪音等。但是这个是一个验证模组好坏的方法，如果从商家角度来说需要从根本做起，就是每个零件的精度。万丈高楼平地起，如果没有高精度的配件作为支撑，在强实力的组装师傅也很难做出高性能的直线模组来。
目前在少部分直线模组生产厂家已经配备了高精密的进口CNC，磨床等，保证每个配件尺寸都能在高要求的精度尺寸范围内。
每个零部件都应该经过CNC加工出来后，经由质监部门做批量性的抽检和少量的全检工作，才能保证每个模组在组装的时候都是OK品，避免组装过程发现问题需要重新拆装，浪费大量时间，也为后续使用买下隐患。
KNK直线模组滑动座方面，一般多次往复移动，来进行模组的运动情况确认，往返移动多次将移动座调整到再全行程内都能顺利运转的状况，如有不顺畅的状况，则会从新调试，螺母滚珠有问题卡顿，更改为日本进口钢珠，滑动性比本来装备的更好。
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